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电动工具日常使用轴承常规故障排除方法

责任编辑:嘉利祥精工  发布时间:2015-08-04
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轴承是常用电动工具的核心配件之一,博士电动工具对于轴承的性能要求主要是震动噪声低、摩擦力矩小,同时还要求轴承自身的密封性能好。目前,随着电动工具行业发展,用户对轴承产品精度、性能、寿命及品种多样化提出要求越来越高,已不满足于对一般通用轴承要求,转向对精度高、噪音低、寿命长产品需求。

轴承在运转过程中出现故障是常有的事,出现了故障,判断并处理是关键。对于电动工具来说,常见的轴承使用故障有:

万客彩票注册投注代理 1.轴承温度过高:在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。

原因分析:

(1)润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;

(2)机构装配过紧(间隙不足);

(3)轴承装配过紧;

万客彩票注册投注代理 (4)轴承座圈在轴上或壳内转动;

(5)负荷过大;

(6)轴承保持架或滚动体碎裂等。

2。轴承噪音:滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。

原因分析:

(1)轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。

(2)轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。

(3)轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响轴承的损伤。滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。

3.滚道表面金属剥落:轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。进口泵阀门

4.轴承烧伤:烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。

5。塑性变形:轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

6.轴承座圈裂纹:轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。

7.保持架碎裂:其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。

8。保持架的金属粘附在滚动体上,可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

万客彩票注册投注代理 以上九种故障现象就是电动工具轴承常见故障类型,本文分别对其故障原因进行了解析,如果你在日后操作电动工具时遇到上述现象,可仔细分析加以解决。

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